加熱爐的節能除降低燃料外，還可以通過降低其它消耗來實現。
在煉油廠的能量統計中，其能量折算按如下指標：
電：                1kW        h                2600        kcal                        折合能耗        0.3  kg標油
蒸汽                1kg                        880                kcal                        折合能耗        0.09 kg標油
凈化風                1m3n                400                kcal                        折合能耗        0.04 kg標油

以上指標不是能量換算的指標，是按我國目前平均發電、產汽（氣）能耗統計得來的。對于加熱爐來說，用電主要是風機，我們來看一看風機耗電的節能效果。

加熱爐的風機是加熱爐的附件，對于加熱爐來說，風機必須有足夠的余量，以適應熱負荷的波動、爐內及預熱器漏風、風機負偏差，換熱面積垢的壓降增大的要求。關于風機的選型是通過計算消耗量和各公司的規定來確定的。國外一些工程公司的規定為設計工況下其壓頭和流量必需有40%的余量。在我國的設計規定中沒有做出相應的規定，但是實際選型一般還要比這個余量要大。對于一臺加熱爐來說，通常設計負荷是在整個操作周期中*大負荷，有時還包括將來的潛在的*大負荷。而在正常操作時其負荷能達到設計值的80%就是相當好的操作工況了，那么也就是說，在較高負荷工作下的加熱爐，再考慮其不是*大積灰和漏風，風機的負荷*少要大一倍以上（由于風機是風壓和流量同時留有的余量實際情況還要大）。因此，加熱爐的風機，均應考慮采用變頻調速。變頻調調速的節能要逐臺計算，但是加熱爐的風機采用變頻措施，節電不會少于30%。對于大型加熱爐來說，一臺400kW的電機，年效益可達100萬元以上。高壓變頻價格昂貴，還應與汽輪機方案進行對比。

加熱爐的蒸汽消耗主要是燃油霧化，目前的燃燒器的霧化蒸汽的公稱消耗量為0.3kg/kg，當然有一些新型燃燒器的宣傳資料上介紹會比這低一些，但是由于實際操作時燃燒器不在滿負荷下操作、油溫較低以及使用一段時間后混合噴孔的磨損，能達到這個消耗量已經是較好水平了。

對于一臺一億大卡的加熱爐，燃料油的消耗約11t/h，那么其霧化蒸汽的消耗為3.3t/h，折合能耗297kg標油。這部分能量是不參于加熱爐的傳熱的。那么壓縮空氣能不能用來霧化油呢，答案是肯定的，對于燃燒器來說，所有的霧化試驗均是由空氣來霧化的，在煉油廠的加熱爐上也有相當多的應用了壓縮空氣來霧化。API的規范上推薦的霧化劑把空氣做為常規霧化劑推薦。空氣做為霧化劑，由于其溫度較低，但是他的重度大于蒸汽，1m3n空氣完全可以頂替1kg蒸汽。應用空氣霧化后，可以節能165kg標油，相當于提高加熱爐的效率1.5%。

加熱爐的煙氣中的水由兩部分組成，一部分是燃料燃燒生成的水，一部分是霧化蒸汽帶入的水，一般來說，霧化蒸汽帶入的水占煙氣中的水蒸汽含量的25%，應用空氣霧化后，*明顯的效果是降低了煙氣的露點溫度，通常可以降低5℃。這個降低對于一些效率較高的加熱爐來說影響是顯著的。對于一些本來就處在露點邊緣上的余熱回收設備，可以有效的延長使用壽命。液壓升降平臺 液壓升降機

燃油由蒸汽霧化改為空氣霧化，可以提高燃燒溫度，提高輻射室的傳熱能力。同時可以降低排煙的煙氣量約2%。