工業爐的操作使用包括：烘爐操作、開/停車存操作、熱工調節和日常維護。其中烘爐的目的是排出爐體及附屬設備中砌體的水分，并使磚的轉化完全，避免砌體產生開裂和剝落現象。分為三個主要過程：水分排出期、砌體膨脹期和保溫期。
油氣混合燃燒管式加熱爐開車時，要先對爐膛進行蒸汽吹掃，并先燒燃料氣再燒燃料油。而停車時則正好相反，應先停燃料油，后停燃料氣。點燃燃料油火嘴前，要先用蒸汽吹掃干凈火嘴上的結焦和集水。
本單元選用的是一種油—氣混合燃燒管式加熱爐，這是石油化工生產中常用的設備之一，其重要結構有：輻射室（爐膛）、對流室、燃燒器、通風系統等。
輻射室(爐膛)位于加熱爐的下部，是通過火焰或高溫煙氣進行輻射加熱的部分。輻射室是加熱爐的主要熱交換場所，全爐熱負荷的70％～80％是由輻射室擔負的，它是全爐*主要的部分。
對流室是靠由輻射室出來的煙氣與爐管進行對流換熱的部分，實際上也有一部分輻射熱，但主要是對流傳熱起作用。
燃燒器將燃料油霧化，使空氣與燃料氣或燃料油霧化氣良好混合，充分燃燒并產生熱量。燃燒器可分為燃料油燃燒器、燃料氣燃燒器和油—氣聯合燃燒器。
通風系統的任務是將燃燒用空氣由風門控制引入燃燒器，并將廢煙氣經擋板調節引出爐子，可分為自然通風方式和強制通風方式。本崗位的加熱爐采用自然通風方式，依靠煙囪本身的抽力通風，爐膛是靠爐膛內高溫煙氣與爐子外冷空氣的密度差所形成的壓差把空氣從外界吸入。安裝在煙道內的擋板可以由全關狀態開啟到全開狀態。因本崗位的加熱爐采用自然通風方式，所以擋板的作用是用于控制進入加熱爐爐膛的空氣用量。通過調整擋板和風門的開度能夠調整爐膛負壓和煙道氣中氧氣含量。