在離心分離設(shè)備中，通過讓含塵氣提產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將粉料顆粒甩向邊壁，然后通過邊壁附近向下的氣流將已分離的顆粒帶到排塵口。
對于標(biāo)準(zhǔn)的旋風(fēng)分離器，通過入口結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)迫使氣流切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。入口一般為矩形截面。氣流在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時沿分離器的外側(cè)空間向下運(yùn)動。在分離器椎體段，迫使氣流緩慢進(jìn)入分離器內(nèi)部區(qū)域，然后氣提沿軸向向上運(yùn)動。通常將分離器的流型劃分為雙漩渦，即軸向向下運(yùn)動的外漩渦和向上運(yùn)動的內(nèi)漩渦。精華氣提經(jīng)過升氣管排出，升氣管委分離器頂板中心向下延伸部分。出了將排氣管成為升氣管外，還有一些其他的劍法，有事還經(jīng)常稱為芯管。入口氣體中的含塵顆粒在分離器內(nèi)離心力場作用下向邊壁運(yùn)動，同時由邊壁附近向下運(yùn)動的氣體將其帶到分離器排塵口。

離心分離器種類：

四種類型的入口結(jié)構(gòu)：

1、圓形入口或者管型入口

2、矩形入口。此種結(jié)構(gòu)在石油和化工行業(yè)應(yīng)用*為廣泛。從制造或者強(qiáng)度觀點(diǎn)來看，入口頂板常略低于分離器頂板，而不是采用平齊設(shè)計(jì)，這可能導(dǎo)致分離器頂板下面存在上灰環(huán)現(xiàn)象。但頂灰環(huán)存在一般不會影響分離性能。

3、環(huán)繞式或者螺旋或者渦殼式。常用于處理打流量，高固分顆粒。即高濃度條件。

4、導(dǎo)向旋流葉片入口：導(dǎo)向葉片的作用是使氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離器。

軸向入口的一個優(yōu)點(diǎn)就是能保證內(nèi)部氣流流動的軸對稱性。例如他可以消除一般切向入口分離器內(nèi)與入口背對著的升氣管外側(cè)的粉料層。

凈化氣體從分離器頂板排出的稱為逆流式；氣體與顆粒都從分離器底部方向排出的稱為直流式。

切向入口（矩形和環(huán)繞式）和本體為筒錐體型的，稱之為旋風(fēng)分離器。

具有軸向倒流葉片入口和本體為直筒型的，稱為旋風(fēng)管。

強(qiáng)制渦：即渦流內(nèi)各點(diǎn)有相同的旋轉(zhuǎn)角速度，就像旋轉(zhuǎn)的剛體一樣。

自由渦：即無摩擦流體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其渦流運(yùn)動中的切向速度，使得流體委員在所有徑向位置上的動量矩相同。

對于一個流體微元，離心力士由靜壓梯度所產(chǎn)生的一個力來平衡的。

實(shí)際的旋流運(yùn)動中心為強(qiáng)制渦，外面是準(zhǔn)自由渦區(qū)域。

在速度高的地方靜態(tài)壓力較低。

對于旋風(fēng)分離器來說，*重要的是顆粒的“動力當(dāng)量”直徑。他是指與實(shí)際顆粒有相同終端速度的等密度球體直徑。

在氣溶膠科學(xué)力有一個廣泛使用的類似度量，即“空氣動力粒徑”。它是指在重力作用下的常溫常壓空氣中，與實(shí)際顆粒具有相同終端速度，密度為1000千克/立方米的球體直徑。

大渦模擬式吧湍流分成大尺度湍流和小尺度湍流，通過求解經(jīng)過修正的三維navier-stokrs方程，得到大渦旋的運(yùn)動特性，而對校渦旋運(yùn)動哈采用上述的模型。