1.1 維修管理的模式相對落后
目前，在部分石油企業(yè)中，石油機械設備的維修及管理模式仍處于生產型，和發(fā)達國家的石油機械設備的維修水平相比較，設備維修的管理模式比較落后，未能向生產經(jīng)營型的模式過渡。在石油機械的維修管理方面，企業(yè)實行的是計劃預期檢修制，按時間及周期結構進行設備的維修及保養(yǎng)。此種維修的管理方式忽視了維修過程中的經(jīng)濟性。
1.2 設備超負荷運行及維修資金不足
部分企業(yè)對石油機械設備的管理及維修方面認識不足，石油機械設備在使用過程中，帶病作業(yè)、超負荷運行，致使設備的零件磨損嚴重。一方面，忽視了機械設備的日常的維護以及保養(yǎng)工作，引發(fā)設備的故障次數(shù)增加，其使用壽命也大大縮短，降低經(jīng)濟效益。同時，由于石油機械設備的日常修理資金不足，使得維修的費用高攀，不利于采油工程進度的順利實行。
1.3 石油機械設備維修的基礎設施差
石油機械設備維修的基礎設施較差，由于機械對于維修的配件、設備以及潤滑油、燃料、液壓油的質量要求均比較高，加上部分采購人員的專業(yè)知識相對欠缺，責任感不強。因此，在日常的維修之時，購置比較劣質的配件或者是劣質的油料，使采油工程的先進機械設備在使用之后，造成損壞現(xiàn)象，由此一來，使機械設備的使用效率大大降低。
1.4 維修管理及技術比較落后
石油機械設備應定期檢測，并視修理的情況進行相應技術的改善。石油機械設備在日常的管理過程中制度尚未健全，缺少規(guī)范化的、必要的管理機制，實際當中很難做到按時維護及檢測。石油機械設備的操作者的專業(yè)技術水平有限，在面對石油機械技術日益先進的今天，其設備的維修技術較落后，不能滿足維修機械的要求，在操作技術上，還使用傳統(tǒng)的人力進行檢修，遠不能滿足現(xiàn)代化石油機械設備維修管理的實際需要。
1.5 石油機械設備的維修費用較高
石油機械設備的維修費用過高，機械本身的購置成本就是十幾萬的，如果機械需要維修，那么費用就會增加，加上我國的石油機械維修市場的收費不規(guī)范，從中謀取的利潤也是較大的，因此，造成石油機械的修理費超支。
2 提高石油機械設備的維修管理之對策
2.1 進一步完善石油機械維修管理市場
石油機械設備的生產廠家，需改變傳統(tǒng)的售后服務觀念，應強強聯(lián)合、相互合作，建立較有專業(yè)化、特色化的石油機械設備的維修點。根據(jù)維修技術的需要，及時進行維修技術的指導、或者是增置先進的維修、檢測的設備，確保石油機械維修管理市場逐步實現(xiàn)規(guī)范化。完善行業(yè)維修的中介服務，使中介的機構也得到發(fā)展，并進一步促進市場經(jīng)濟的發(fā)展，增強石油機械維修管理市場的活力，加強各企業(yè)的溝通合作，保證石油機械維修市場的健康有序發(fā)展。
2.2 注重對石油機械設備前期的管理
石油機械設備前期的管理主要為：對設備的采購、安裝調試、與規(guī)劃決策及機械設備的初期管理這四個環(huán)節(jié)。注重石油機械設備的前期管理，便于及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存的不足、問題，更好地發(fā)現(xiàn)設備在運轉過程中的問題；為設備日后的投產使用以及維修，更新改造方面的管理工作做好較好的基礎。石油機械設備前期的管理工作質量對后期的維修工作的經(jīng)濟性與維修的強度有著直接的影響。
2.3 規(guī)范維修模式及落實維修制度
針對當前的石油機械設備維修制度，石油企業(yè)應在維修制度方面，加以規(guī)范化引導，并堅持復合化及彈性化等原則、制定相關的石油機械維修制度，確保石油機械維修的質量得到保障。讓企業(yè)根據(jù)實際的情況，自主選擇適合本企業(yè)發(fā)展的維修管理制度。這樣可以避免出現(xiàn)維修過剩或者是維修不足等局面，使狀態(tài)監(jiān)測管理以及維修診斷實現(xiàn)相互有機結合。進行采購維修的石油機械設備時，應選擇性能較好的檢測設備，充分利用先進的、現(xiàn)代的管理維修技術進行解決石油機械設備的常見問題。
2.4 采用高效的修理方法
在對石油機械設備進行維修時，應采用高效的維修方法進行維修，可以將磨損機械的零部件拆下，再用修復件進行更換，或者是用新品代替損壞的零部件。磨損的零部件還可在較為合理情況之下進行修復，檢驗符合要求之后，便可入庫備用。此維修的方法，可以簡化機械修理的層次、且修理的速度快，時間夜較短；可以提高石油機械設備的完好率以及出勤率；使石油機械設備的經(jīng)濟使用效益增強。
2.5 重視維修保養(yǎng)工作
重視對石油機械設備的維修及保養(yǎng)工作，是保證石油機械設備仍處于良好運行狀態(tài)的前提條件。重視維修保養(yǎng)工作，不但可以減少機械故障的停機時間，提高機械本身的利用率及完好率，延長石油機械的使用壽命；而且還可以緩解該機械的磨損程度，提高機械修理的間隔期，有效預防機械事故的出現(xiàn)，保證采油工程的安全生產和順利進行。重視保養(yǎng)，還可以使石油機械設備的動力、零件、消耗材料及燃潤油料？等*大限度的得到減少。因此，對采油工程中的機械設備定期進行保養(yǎng)很有必要。
2.6 加強對石油機械設備維修人員的培養(yǎng)
應采取有效的培訓方式，培養(yǎng)懂得先進石油機械設備檢測儀器的、并能準確地判斷設備的故障原因、及時進行故障的排除的高素質的維修人才。為石油企業(yè)提供較好的機械維修檢測的人
員，保證設備的正常使用，確保采油工程的順利進行。采用激勵的措施，鼓勵專業(yè)的維修技術人員自主學習，不斷學習維修技術、大膽創(chuàng)新，提高自身的維修技能，保證石油機械設備的維修質量。
2.7 定期對石油設備進行監(jiān)督管理
為了有效的控制石油機械設備的維修質量，企業(yè)應該要定期對機械設備進行監(jiān)督管理，還應廣泛收集各種有關機械的修理工藝標準方面的資料信息，在機械的維修中，可以設專人對維修的過程進行嚴格的監(jiān)督，有利于保證石油機械設備的維修質量。
3 結束語
總之，石油機械設備的使用壽命及完好率，關系到石油企業(yè)的生產效益、經(jīng)濟效益，同時也將影響石油企業(yè)未來的發(fā)展狀況。因此，只有保證石油機械設備的完好無損、重視維修的技術及日常的保養(yǎng)等工作，才能使石油機械設備在生產過程發(fā)揮出更大的經(jīng)濟效益。